原木门的优点，原木门和实木门优缺点

　　
1.原材料入库

　　
原料和科技可以称为一扇门的两条生命线。门的质量和高品质原料的选择尤为关键。

　　
2.把…弄干

　　
在购买木门和其他木制品，产品时，除了款式、质量和价格之外，大多数消费者对细节一无所知或漠不关心。在购买木门，产品时，我们必须咨询它是否已经干燥，否则木门很容易变形和开裂。

　　
木材和基材的干燥在干燥室内完成，木材中的水分可以在半个月内用专业设备处理到生产标准。从而提高木材的使用稳定性和木制品；提高木材的强度。当木材的含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度会随着含水率的降低而增加。此外，干燥可以防止木材的退化和腐烂。如果干燥不到位，门会开裂、翘曲和收缩。

　　
3、下料和切割

　　
工厂下订单并确定客户的风格和尺寸后，就进入生产过程。首先，选择基础材料，材料进入车间。根据门和门盖的生产尺寸，进行精切，以保证其装配的准确性。俗话说，相差千里。所有基板在标记后必须精确切割，精确度为毫米，以确保组装产品的精确度。切割完成后，应进行第二次精刨，以确保组装产品的精度后，成品的平整度。

　　
4.砂纸打磨

　　
砂光机具有电脑自动测厚、无级调速、测厚打磨、精细打磨等功能。打磨板的表面，直到表面完好无损。然后进入下一道工序。打磨是木门，生产中最重要的环节之一，其目的是确保门板平整并与厚度一致。

　　
5.精细切割

　　
精细切割意味着二次切割，每一组门在装配前必须根据成品出厂尺寸进行精确切割。

　　
6.突破既定的风格

　　
形状变化木门是定制的产品。大多数时候，在追求产品质量的同时，我们也希望我们的门能展示出另一种风格，符合我们自己的喜好和品味。这时，独特和不寻常的风格，甚至异国情调的风格出现在你的眼前。因此，工长会做出突破性的“突变”。进行个体化的基底变形。

　　
7.刮灰

　　
刮是在板材表面刮一层填充灰，填充基材，增加油漆表面的效果。粉刷是在灰底磨光后进行的，这通常被称为刮灰，也称为刮土或填土。刮削可以使每个工件的折扣表面更加平滑、明亮和光滑。

　　
8.磨的

　　
刮掉灰尘后，开始抛光，使门扇更加平整光滑。

　　
9.底漆

　　
刮擦和抛光为绘画奠定了坚实的基础，之后，它开始进入绘画过程。底漆是涂料体系的第一层，用于提高面漆的附着力、丰满度、耐碱性和防腐功能。它能保证面漆的均匀吸收，使涂料体系达到最佳效果。底漆的质量直接影响面漆的均匀性和门表面的丰满度。应该注意的是，底漆和面漆对品牌选择或搭配有严格的要求。

　　
10.装配

　　
木工、底漆和颜色修补完成后，每套门将根据生产合作书的尺寸和质量要求进行组装，木门，组装采用公司液压机，大大提高了组装水平。

　　
11.喷雾表面

　　
面漆必须具有一系列完美的装饰保护性能，如清漆透明度、光滑感、硬度、耐磨性、耐热性、耐水性和耐腐蚀性。

　　
木质专业油漆，使硫磺和油漆不发生最大程度的反应。油漆技术，确保整个木门油漆厚实而温暖，安装给客厅瞬间提升装修品质

　　
12.成品检验(质量检验)

　　
成品检验是最后一道检验程序。因此，质检部门是工厂中要求最严格、专业技能最高的部门。检验程序是油漆工每天对干燥产品进行自检，然后向检验员报告进行检验。之后，检验员将根据公司的检验要求和标准对成品进行逐项检验

　　
13.包装

　　
经过无数繁琐的过程，一扇门终于诞生了，然后踏上了完成使命的旅程。当然，在开始生活之前，你应该打包行李。虽然完成的门几乎是完美的，但我们应该尽最大努力确保门不会因运输过程中的颠簸而损坏或有缺陷。因此，它必须用泡沫纸包裹。