在整个定制木材工业中,木门的重要地位已经确定。可以说,几乎所有的全木定制企业都从事木门,的生产和制造,而木门则是全木产品中的耐用品。它兼具装饰性和实用性,是反映全木制品、技术、设计等企业实力的重要焦点。
整个木材企业的大部分木门产品都是优秀的,现有的投诉大多出现在安装,尤其是门套。由于安装不在位,门扇与门套的连接处松动,导致门扇下沉,开关不顺畅。所有这些问题都是由不规则和不合理的安装造成的
木门安装进程
木门的安装应在湿墙作业后进行,在安装,之前,应根据下表中的安装条件进行检查
1.门盖(框架)的安装
(1)组合门框
门框是木门,的基本结构,所以要把部件连接牢固,安装的缝隙要严密平整,部件之间的角度要90度,避免错位,这样安装的质量才能得到保证。
(2)保留安装的空白
采用背塞的施工法,孔与门框之间的安装间隙应控制在8毫米~ 30毫米之间。如果间隙过小,门框不能插入或填充固定胶材料;如果间隙太大,将导致不稳定的固定和填充材料的浪费。
(3)调整垂直度
正面垂直度的调整对木门安装,来说非常重要,为了保证美观和耐用,采用了木楔、橡胶锤、水平仪等。
(4)铰链安装
测量门框上各铰链槽的位置是否与门扇侧面各铰链的位置相对应,如有误差,及时修整。铰链螺钉必须拧入并完全加载。
(5)安装门扇
用木楔从底部抬起门扇,调整到合适的高度,关闭门框上的铰链槽,然后将铰链固定在门框上。
(6)门扇调整
门扇被安装,后,需要从左到右均匀调整门框的间隙。具体尺寸如下:
门扇、上框和侧框之间的间隙应控制在1.5毫米至4.0毫米之间
门扇与地面和内门之间的间隙应控制在6.0 ~ 8.0毫米
门扇与地面、卫生间等处的间隙应控制在8.0 ~ 10.0毫米
(7)泡沫聚苯乙烯
在使用聚苯乙烯泡沫塑料之前,应清除留在墙洞内的杂物,如油灰、粉煤灰等。应清理干净,且胶粘剂用量应为门框和墙体膨胀和固化后空间的70%~90%。胶质膨胀后,门框会膨胀弯曲,但胶质膨胀后,门框与墙体的粘结强度会降低。
发泡剂必须注入间隙两次。第一次,一点点用于定位。它一定是打在铁板的接合处。定位泡沫胶干燥固定后,必须再次敲击。两次间隔越长越好。
(8)清理
泡沫聚苯乙烯固化后,应使用壁纸刀清除外露的胶体,同时应清除门框和墙体前外露的木楔,并水平切割缝隙,以便安装面线。
2.安装的门盖线(门附在脸上)
在安装门盖线之前,应清洗溢出槽口中的异物,并且在清洗过程中不得损坏槽口的边角。然后,将门套线放入门套(框)的槽中,并用白胶或硅胶固定。厕所线和地面之间应留有5毫米的间隙,然后应用硅胶。
固定在固定板上的导线组应尽可能靠近墙面,以其自身的垂直度为准,不要影响墙面的平整度,缝隙需用密封胶密封。
3.门扇的安装
门扇安装就位后,各位置的间隙应符合下表规定的值。门后
根据锁的安装位置,把手离水平地面的高度为900毫米~ 1050毫米
一般来说,门扇的锁孔是在工厂里预先打开的,有些需要在野外打开。锁孔的平面度和精度直接影响到木门安装大型企业的美观和精度,为了提高产品质量,他们会通过数控加工的方式一次打开锁孔和锁孔。
5、清洁和验收阶段
在木门安装的过程中会有一些划伤、磕碰等伤害,安装,完工后要进行修补工作,裂缝要用密封胶密封。安装人员应向用户介绍安装的后检方法和维护方法,并让消费者亲自检查。验收后,他们应在安装签署验收证书,以完成在安装,木门的工作
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