一般来说,用户最担心的是木门,等木制品的变形和开裂,而影响这个问题的最关键的问题是木材处理之后的控水率。现在,在实木门制作和实木门,干燥的许多过程中,影响因素是多方面的,直接或间接影响干燥效率或速度。
1.温度。温度是影响木材干燥速度的主要因素,随着温度的升高,木材的水压增加,液态自由水的粘度降低,有利于促进水在木材的流动和扩散,铜线干燥介质的溶湿能力提高,水分在木材表面的蒸发速度加快。但值得注意的是,如果温度过高,会造成开裂变形、机械强度下降、变色等。应该得到适当控制的木材,
2.湿度。相对湿度是影响木材干燥速度的重要因素,在相同的温度和气流速度条件下,相对湿度越高,介质中水蒸气的分压越大,木材表面的水分蒸发到介质中的可能性越小,干燥速度越慢。当相对湿度较低时,表面水分蒸发较快,表面含水率降低,水分梯度增大,水分扩散增大,干燥速度较快。然而,经过处理,木材,复合,实木门,相对湿度太低,这将导致开裂,蜂窝和其他干燥缺陷。
3.空气循环速度。空气循环速度是影响木材高速气流干燥速度的另一个因素,它可以破坏木材,表面饱和的蒸汽边界层,从而改善介质与木材之间的传热传质条件,加快干燥速度。对于难干燥的木材或木材含水量较低时,木材内部水分运动决定干燥速度;通过增加大介质的流量来加快表面水分的蒸发速率没有实际意义,但会增加水分含量的梯度,增加干燥缺陷的风险。因此,难干燥物料不需要大的介质循环速度。
4.木材水含量在纤维饱和点以下,随着水含量的降低,吸附水的横向扩散系数降低,而水蒸气在细胞腔内的扩散系数增加。由于干燥过程中水蒸气在细胞腔内扩散的比例较小,含水量越低,水分扩散路径越长,所以含水量越低,干燥越困难。
以上几点是实木门,干燥的主要影响因素,因此厂家,生产即将打造一个良好的制造业环境,以加快干燥效率,避免因周期长而增加木门制作的成本。当然,这也是木门工业不断发展的需要
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